成检车间实习报告
一实习时间：20__.4.11~20__.4.15
二实习内容：
成品检验车间的工作是流水线形式的。首先是由上布工从复合成品区将布匹运到检验台上；然后由检验工进行检测，检测的合格品打包，最后缝包运到成品待入库区。
2检测内容
每批布上了检验台后，首先要清零以方便布尾的时候测长度，分别在布匹头中尾各量三次幅宽和厚度。如果是换了新的品种检验就得调节机台系数至最佳卷布张力。布匹上台还得注意成卷方向，如机织和针织素色面料反卷，花色天鹅绒和双面机面料正卷。然后就是分别在布匹头中尾各量三次幅宽和厚度。然后就是与封样对比，检测布面花型风格、颜色、泡沫和底布，并核对品号、匹号、实物、路卡、和布面标识，保证其一致性。检验速度要求是一个小时8匹，但具体根据实际情况而定。最关键的就是检测布面外观疵点，根据《机织提花面料》进行判定。布面疵点一般是横条和断丝，这些疵点是不可修复的，为了提高效益就得对制造工序严格要求。疵点面积一个方向小于或等于10cm同时另一个方向小于或等于1cm的疵点，只在疵点处贴红箭标识。若疵点面积经向小于10cm则每100cm结辫一只，若纬向小于或等于50cm则每100cm让码10cm，若大于10cm则按实数让码。
规定机织品种每50cm只标识不结辫疵点小于或等于5个，结辫疵点小于或等于5个；针织品种每50cm只标识不结辫疵点小于或等于7个，结辫疵点小于或等于7个，若顾客有特殊要求则按要求执行。
3裁剪与记录
当一匹布检测完后还不足规定匹长则需要与下一匹布进行接匹，接匹的布匹最短长度是4米。常规机织品种小于或等于2段，针织品种3段。关于疵点开裁，局部性疵点不开裁，但经向连续净长大于500cm且纬向大于50cm的开裁；经向连续净长大于1米的停火或泡沫破洞等复合疵点要开裁。零头开裁标准：纬向大于0.3米而经向小于4米的不足拼匹的无其他缺陷面料开裁；纬向大于0.3米经向小于10米的有缺陷的不合格面料开裁，若大于10米则按降等处理。每批布检验完毕后都要在成品原始记录，路卡，成品合格证记录，生产日志，色号记录和物理取样记录上进行记录。
4下布打包缝包
布匹一般是用内塑料袋外编制袋进行双包，但神龙品种和发富博和品种只用塑料袋单包，并做好标识。缝包不得刺穿内膜，缝好后入库竖放，XX公司天鹅绒品种和D25T日本品种平躺放置。